煒樺冷彎設計生產(chǎn)的動力箱自動成型機可直接完成箱體的成型，從而達到了節(jié)省人工和提升生產(chǎn)效率的目的，直接提升了產(chǎn)量降低了成本。我們的全自動生產(chǎn)線一天可生產(chǎn)1000-1200個箱體外殼.節(jié)省30個左右的人工。

我公司生產(chǎn)的該全自動生產(chǎn)線是非標定制設備，可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品及市場需求進行設計生產(chǎn)，目前我公司已成功制造幾十條全自動化生產(chǎn)線，在山東及全國多地的廠家投入生產(chǎn)，且口碑一直很好。

動力箱生產(chǎn)線的主要組成

自動放料機——校平＼送料部分——連續(xù)沖孔部分——成型部分——定尺切斷部分——收料臺及電器控制柜等部件組成。

動力箱成型設備簡要信息

產(chǎn)   地：山東濰坊

用   途 ：控制柜

商標名稱：煒樺冷彎

質(zhì) 保 期：1年

證   書 ：CE

售后服務：技術人員

包裝運輸：木箱及防雨措施

設備重量：21T

生產(chǎn)設備主要參數(shù)

材料規(guī)格：Q235

操作系統(tǒng)：智能觸控屏

控制方式：PLC（日本三菱）

電機總功率：35kw

傳動模式：齒輪箱傳動

生產(chǎn)速度：0-15m/min

切斷模式/切斷模具材質(zhì)：液壓切斷/Cr12MoV  

電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相

驅(qū)動電機：變頻電機驅(qū)動

鋼帶厚度：0-6mm

鋼帶寬度：根據(jù)客戶要求

占地空間：20×3×2（長×寬×高）米

成型模具材質(zhì)：GCr15  淬火HRC58°-62°

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

公差（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）

氣源要求：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

我公司的設計生產(chǎn)的動力箱生產(chǎn)線有以下幾個優(yōu)點： 
   “煒樺冷彎”生產(chǎn)的成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的生產(chǎn)，市場等需求進行設計，利用技術支持進行集成生產(chǎn)。如自動換料機、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業(yè)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.2毫米以內(nèi)。

我們的配電箱系列的自動成型設備完全可以按客戶的不同要求做不同規(guī)格不同型號的產(chǎn)品，我們有專業(yè)雄厚的研發(fā)團隊及生產(chǎn)團隊。我們秉承始終堅持完善每個細節(jié)的理念，從產(chǎn)品的設計研發(fā)，模具的材料及加工，從零部件到成品組裝。